高溫煅燒棕剛玉具有脹大系數(shù)十分小、親水性極好、耐性大、強(qiáng)度大、制成的燒結(jié)磨具具有燒成后顏色深藍(lán)、不起網(wǎng)狀裂紋、無銹斑的特征。棕剛玉在加工出產(chǎn)的進(jìn)程中有一個(gè)程序是必不可少的，那就是煅燒，那么高溫煅燒棕剛玉有哪些優(yōu)勢呢?

　　1、消除了棕剛玉的失常脹大

　　因?yàn)殡娙蹌傆裨诓倬氝M(jìn)程中，含有低價(jià)位的氧化欽(Ti203,Ti0)和碳化欽、氮化欽(TiC,TiN)，它們在900℃一1000℃的氧化氣氛中鍛燒時(shí)，會(huì)進(jìn)一步氧化，體積相應(yīng)增大，使棕剛玉的體積改動(dòng)超出了它本身的正常脹大，即為失常脹大。棕剛玉的失常脹大，會(huì)導(dǎo)致棕剛玉陶瓷砂輪在燒成時(shí)，表面出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，然后構(gòu)成許多廢品，而選用緞燒處理是消除棕剛玉失常脹大的有用方法。

　　2、棕剛玉的耐性和磨削功用

　　研討發(fā)現(xiàn)，這是因?yàn)樽貏傆裨诰劅M(jìn)程中，首要固熔于剛玉晶體內(nèi)的TI3+被氧化而引起了晶格縮短，然后提高了它的抗壓強(qiáng)度，其次，緞燒還會(huì)補(bǔ)償在制粒進(jìn)程中所構(gòu)成的內(nèi)應(yīng)力。因而，用緞燒后的棕剛玉出產(chǎn)的各種磨具，不只經(jīng)用并且尖銳，增加了磨具的磨削功用。

　　3、增加了棕剛玉的親水性

　　棕剛玉經(jīng)800-900℃灼燒120分鐘后，的親水功用跋涉了3.5倍，研討發(fā)現(xiàn)，這是因?yàn)楸砻娴膿]發(fā)物等雜質(zhì)被清除，低熔點(diǎn)物質(zhì)被燒掉，表面毛細(xì)管現(xiàn)象增加的原因，親水性好的棕剛玉用于涂附磨具，其經(jīng)用度能提高30一50%。

　　4、提高了磨具的強(qiáng)度

　　煅燒處理后的棕剛玉除去了剛玉表面的揮發(fā)物等雜質(zhì)，跋涉了純度和清潔度，因而在磨具制造時(shí)，跋涉了磨粒和結(jié)合劑的結(jié)合力，下降了斷合劑的用量，提高了磨具的強(qiáng)度。

　　5、改進(jìn)了磨具的外觀和切削才調(diào)

　　棕剛玉緞燒處理后的棕剛玉，因?yàn)榘F質(zhì)的剛玉磨粒脹大決裂，因而磁性物質(zhì)很簡單被磁選掉，下降了棕剛玉的磁性物含量，在燒成磨具時(shí)不會(huì)出現(xiàn)銹斑，改進(jìn)了磨具的外觀和切削才調(diào)。

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